Planowanie Produkcji ERP - Program dla Firm Produkcyjnych

Dlaczego ERPNext dla małych i średnich firm?

Jeśli szukasz ERP dla małych firm, które dają realną kontrolę nad produkcją bez wysokich kosztów, ERPNext jest naturalnym wyborem.

Brak opłat licencyjnych – oszczędzasz na kosztach oprogramowania.
Skalowalność – system rośnie razem z Twoją firmą.
Prosta obsługa – nie potrzebujesz własnego działu IT.
Mobilny dostęp – kontroluj produkcję z telefonu, gdziekolwiek jesteś.
Pełna kontrola procesów – od zamówienia po realizację.

Dla wielu firm ERPNext to po prostu system produkcyjny bez licencji, który można wdrożyć rozsądnie i etapami.

Najczęstsze problemy w produkcji – i jak je rozwiązuje ERPNext

Problem: brak kontroli nad magazynem

Nie wiesz, ile surowców jest w magazynie i czy wystarczy na kolejne zlecenia.

Rozwiązanie: stany na żywo

ERPNext pokazuje stany magazynowe w czasie rzeczywistym i ułatwia decyzje zakupowe.

Problem: trudne planowanie produkcji

Terminy „uciekają”, a priorytety zmieniają się w trakcie realizacji.

Rozwiązanie: plan online

Planowanie produkcji online z harmonogramem i automatycznym wyliczaniem zapotrzebowania na materiały.

Problem: chaos w zamówieniach

Trudno ustalić, co jest pilne, na kiedy i na jakim etapie jest realizacja.

Rozwiązanie: jeden widok

Wszystkie zamówienia są w jednym miejscu – z statusami, terminami i historią działań.

Problem: brak informacji o kosztach produkcji

Nie wiadomo, ile naprawdę kosztuje wykonanie każdej partii.

Rozwiązanie: koszty automatycznie

ERPNext kalkuluje koszty na podstawie materiałów i robocizny, pomagając szybciej podejmować decyzje.

Sprawdź, jak ERPNext rozwiąże Twoje problemy.

Umów demo

Jak wdrożyć ERPNext w produkcji?

Wdrożenie ERPNext w firmie produkcyjnej można zrealizować etapami. System daje pełną kontrolę nad produkcją – od zamówienia, przez realizację, po kontrolę jakości.

Kluczowe kroki wdrożenia:

Analiza procesów – uporządkowanie obecnego sposobu pracy
Lista materiałów w jednym miejscu – przygotowanie zestawienia materiałów (BOM)
Ustawienie stanowisk – konfiguracja maszyn i zasobów
Migracja danych – import produktów, materiałów i receptur
Szkolenie zespołu – szybkie wdrożenie operatorów i planistów

Planowanie Produkcji w ERPNext

Moduł planowania produkcji ERP w ERPNext pozwala tworzyć zlecenia produkcyjne na podstawie zamówień lub prognoz sprzedaży. System automatycznie sprawdza dostępność materiałów i podpowiada realne terminy.

Funkcje planowania produkcji:

Zlecenia produkcyjne – automatyczne generowanie z zamówień
Harmonogram produkcji – wizualny kalendarz obciążenia maszyn
Zapotrzebowanie na materiały – automatyczne wyliczanie braków
Prognozowanie – planowanie na podstawie historii sprzedaży

Lista materiałów (BOM) w ERPNext

Lista materiałów (BOM) to proste zestawienie: co i w jakiej ilości jest potrzebne do wykonania produktu. W ERPNext możesz tworzyć wielopoziomowe listy z podzespołami i zamiennikami.

Lista materiałów w jednym miejscu:

Wielopoziomowe listy – półprodukty i podzespoły
Wersjonowanie – historia zmian receptur
Kalkulacja kosztów – automatyczne wyliczanie kosztu wytworzenia
Materiały alternatywne – zamienniki w przypadku braków
Kroki produkcji – proste definiowanie operacji

Harmonogram Produkcji

Harmonogram produkcji w ERPNext pomaga układać zlecenia w czasie tak, aby ograniczać przestoje. System uwzględnia dostępność maszyn, materiałów i pracowników.

Dzięki wizualnemu harmonogramowi możesz:

Śledzić obciążenie stanowisk roboczych
Identyfikować wąskie gardła
Przesuwać zlecenia metodą drag & drop
Monitorować postęp realizacji na bieżąco

Kontrola jakości w produkcji

ERPNext pozwala ustawić proste punkty kontroli na każdym etapie produkcji. Możesz korzystać z gotowych list kontrolnych i zapisywać wyniki pomiarów.

Funkcje kontroli jakości:

Listy kontrolne – parametry do sprawdzenia
Kontrola dostaw – weryfikacja materiałów od dostawców
Kontrola w trakcie – sprawdzanie półproduktów
Kontrola końcowa – weryfikacja wyrobów gotowych
Raporty jakości – analiza trendów i statystyki

Program dla producentów mebli

ERPNext jest szczególnie popularny wśród producentów mebli. System dobrze radzi sobie z:

Wariantami produktów – kolory, rozmiary, materiały
Optymalizacją rozkroju – mniej odpadów materiałowych
Śledzeniem partii – identyfikacja pochodzenia materiałów
Zarządzaniem projektami – produkcja na zamówienie

Zobacz nasze studium przypadku producenta mebli, który wdrożył ERPNext.

Rozpocznij wdrożenie ERPNext w produkcji

Skontaktuj się z nami, aby omówić wdrożenie ERPNext w Twojej firmie produkcyjnej. Oferujemy darmową konsultację i analizę procesów.

Umów darmową konsultację