Jak wdrożyć ERPNext w firmie produkcyjnej?
Wdrożenie ERPNext w firmie produkcyjnej to proces, który można zrealizować w kilku etapach. System ERPNext oferuje kompletny moduł produkcyjny, który obsługuje całą ścieżkę - od planowania przez realizację po kontrolę jakości.
Kluczowe kroki wdrożenia:
- Analiza procesów - mapowanie obecnych procesów produkcyjnych
- Konfiguracja BOM - definiowanie struktur materiałowych (Bill of Materials)
- Ustawienie stanowisk - konfiguracja maszyn i stanowisk roboczych
- Migracja danych - import produktów, materiałów i receptur
- Szkolenie zespołu - przeszkolenie operatorów i planistów
Planowanie Produkcji w ERPNext
Moduł planowania produkcji ERP w ERPNext umożliwia tworzenie zleceń produkcyjnych na podstawie zamówień klientów lub prognoz sprzedaży. System automatycznie sprawdza dostępność materiałów i sugeruje terminy realizacji.
Funkcje planowania produkcji:
- Zlecenia produkcyjne - automatyczne generowanie z zamówień
- Harmonogram produkcji - wizualny kalendarz z obciążeniem maszyn
- MRP (Material Requirements Planning) - planowanie zapotrzebowania materiałowego
- Prognozowanie - planowanie na podstawie historii sprzedaży
BOM (Bill of Materials) w ERPNext
BOM (Bill of Materials) czyli zestawienie materiałów to fundament systemu produkcyjnego. W ERPNext możesz tworzyć wielopoziomowe struktury BOM z podprocesami i alternatywnymi materiałami.
Możliwości BOM w ERPNext:
- Wielopoziomowe BOM - półprodukty i podzespoły
- Wersjonowanie - historia zmian receptur
- Kalkulacja kosztów - automatyczne wyliczanie kosztu wytworzenia
- Materiały alternatywne - zamienniki w przypadku braków
- Operacje technologiczne - definiowanie kroków produkcji
Harmonogram Produkcji
Harmonogram produkcji w ERPNext pozwala na optymalne rozłożenie zleceń w czasie. System uwzględnia dostępność maszyn, materiałów i pracowników.
Dzięki wizualnemu harmonogramowi możesz:
- Śledzić obciążenie stanowisk roboczych
- Identyfikować wąskie gardła produkcji
- Przesuwać zlecenia metodą drag & drop
- Monitorować postęp realizacji w czasie rzeczywistym
Kontrola Jakości ERP
Moduł kontroli jakości ERP w ERPNext umożliwia definiowanie punktów kontrolnych na każdym etapie produkcji. Możesz tworzyć szablony inspekcji i rejestrować wyniki pomiarów.
Funkcje kontroli jakości:
- Szablony inspekcji - definiowanie parametrów do sprawdzenia
- Kontrola wejściowa - weryfikacja materiałów od dostawców
- Kontrola międzyoperacyjna - sprawdzanie półproduktów
- Kontrola końcowa - weryfikacja wyrobów gotowych
- Raporty jakościowe - analiza trendów i statystyki
Program dla Producentów Mebli
ERPNext jest szczególnie popularny wśród producentów mebli. System doskonale radzi sobie z:
- Konfiguratorem produktów - warianty kolorów, rozmiarów, materiałów
- Optymalizacją rozkroju - minimalizacja odpadów materiałowych
- Śledzeniem partii - identyfikacja pochodzenia materiałów
- Zarządzaniem projektami - produkcja na zamówienie
Zobacz nasze studium przypadku producenta mebli, który wdrożył ERPNext.
Rozpocznij wdrożenie ERPNext w produkcji
Skontaktuj się z nami, aby omówić wdrożenie ERPNext w Twojej firmie produkcyjnej. Oferujemy darmową konsultację i analizę procesów.
Umów darmową konsultację